Вместе с быстрым развитием черной металлургии, пропорция железнорудного шлама в промышленных твердых отходах становиться все больше и больше. По статистическим данным, мы обнаружили более 150 различных минеральных месторождений и открыли более 300 добывающих предприятий. Суммарная добыча металлического шлама достигает 59.7 млрд. т. Среди этого, треть всех отходных накоплений приходиться на железнорудный шлам. Повторное обогащение и выделение ценных элементов является основной технологией переработки отходов, включая в себя использование старых отходов и вторичное использование новых. Повторное обогащение способно не только снизить затраты на обслуживание, ремонт, переработку и транспортировку, оно также способно помочь производителям экономить на приобретении оборудования и разработке новых технологий. В связи с этим, данная технология становиться все более и более популярной.
Железосодержащие отходы, производимые во время работы дробильного и мельничного оборудования, содержат ценные элементы, которые могут быть использованы вторично. После вывода отходов, они проходят процесс выделения концентрированного продукта, который представляет собой композитный материал, содержащий небольшое количество металлов. Основным материалом концентрата являются безрудная база (кварц, пироксен, полевой шпат, гранат, амфибол или крошка измененных минералов). Китайские железосодержащие отходы представляют собой ровную массу из мелких частиц. Обычно необходимо проводить две сессии измельчения в дробилке и мельнице для измельчения, редко необходимо три сессии. За исключением отходов крупного помола, весь шлам представлен на выходе мелкими сыпучими частицами. В среднем, процентное содержание частиц меньше 0.074 мм составляет от 50 до 70%. Только шлам из района среднего и нижнего течения реки Янцы отличается грубостью. В зависимости от разницы размеров частиц отходов, применяются различные технологии переработки и варьируются затраты. Наша компания производит широкий выбор щековых дробилок, дробилок песка, ступенчатых мельниц высокого давления, дробилок крупного и мелкого помола. Необходимо тщательно подойти к выбору дробильного оборудования, подходящего под размеры шлама, так как это способствует выработке высококачественного строительного материала с небольшими затратами или промышленных материалов, отличающихся износостойкостью. Такой процесс переработки увеличивает значимость железосодержащих отходов. Вместе с развитием индустрии переработки минералов, производство шлама не только оккупирует все большие и большие территории, оно также загрязняет окружающую среду. Но используя оборудование вторичного обогащения и улучшения процесса производства для повышения коммерческой эффективности, некоторые горнодобывающие предприятия сделали ставку на переработку железосодержащих отходов. Что дало очевидную экономическую выгоду, путем производтства более высококачественных строительных и декоративных материалов. Использование шлама будет потенциально самой крупной тенденцией 21 века в переработке отходов и производстве строительных материалов.